分析輸送線：

　　在組織的輸送流水線之前，要認(rèn)真進行技術(shù)、經(jīng)濟分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對象和具體的形式。

　　由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會比較的大，足以保證工作地正常的負(fù)荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。

　　所謂的“結(jié)構(gòu)的工藝性”就是產(chǎn)品和零部件的結(jié)構(gòu)使在輸送流水線上采用**有效和**有經(jīng)濟工藝成為可能。只有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定不變，產(chǎn)品的設(shè)計才能夠達到：結(jié)構(gòu)的工藝性“。如果原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程不合于采用流水線，那么在生產(chǎn)規(guī)模擴大以后，還必須對原有的工藝過程和結(jié)構(gòu)進行改變才有可能采用輸送流水線。在如果在零部件的結(jié)構(gòu)方面推行通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，以及提高零部件的互換性，減少不必要的品種，在工藝過程方面采用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，那么，也就能夠在相當(dāng)大程度上創(chuàng)造在某些小組、工段采用流水線的有利條件，使流水線生產(chǎn)更加的順暢。

　　流水線設(shè)備的組織設(shè)計

　　流水線的組織與設(shè)計包括以下幾個步驟：

　　1、計算出輸送流水線的節(jié)拍和節(jié)奏

　　2、使生產(chǎn)中各道工序步驟同步統(tǒng)一

　　3、計算設(shè)備的個別負(fù)荷率和流水線總的負(fù)荷率

　　4、統(tǒng)一計算工序設(shè)備需要數(shù)

　　5、合理配置員工人數(shù)

　　6、運輸裝置的選擇