成都皮帶生產(chǎn)流水線運(yùn)作時(shí)皮帶跑偏是普遍的常見故障。為處理這類常見故障關(guān)鍵是要留意安裝的規(guī)格精密度與日常的維修保養(yǎng)。跑偏的緣故有多種多樣，需依據(jù)不一樣的緣故差別解決：

       1、調(diào)整安裝托輥組。皮帶線的皮帶在全部皮帶輸送機(jī)的中間跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的部位來調(diào)整跑偏；在生產(chǎn)制造時(shí)托輥組的兩邊安裝孔都生產(chǎn)加工發(fā)展孔，便于開展調(diào)整。具體做法是皮帶偏重哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶正確方向移位，或此外一側(cè)后退。皮帶往上方位跑偏則托輥組的下位于理應(yīng)往左邊挪動，托輥組的上位于往右邊挪動。

       2、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組是各種類型如正中間傳動軸式、四連桿式、立輥式等其基本原理是選用阻擋或托輥在平面內(nèi)方位旋轉(zhuǎn)阻擋或造成橫著扭力使皮帶全自動徑向做到調(diào)整皮帶跑偏的目地。一般在皮帶輸送機(jī)總長較短時(shí)間或皮帶線雙重運(yùn)作時(shí)選用此方式較為有效，緣故是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏而且不易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)不選用此方式，由于調(diào)心托輥組的應(yīng)用會對皮帶的使用期限造成一定的危害。

       3、調(diào)整驅(qū)動器滾筒與調(diào)向滾筒部位。驅(qū)動器滾筒與調(diào)向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的關(guān)鍵步驟。由于一條皮帶輸送機(jī)少有2到五個(gè)滾筒，全部滾筒的安裝部位務(wù)必垂直平分皮帶輸送機(jī)長短方位的軸線，若偏斜過大必定產(chǎn)生跑偏。其調(diào)整方式與調(diào)整托輥組相近。針對頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動，皮帶輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動，相對性應(yīng)的也可將左邊帶座軸承后退或右邊帶座軸承后退。尾端滾筒的調(diào)整方式與頭頂部滾筒恰好反過來。歷經(jīng)不斷調(diào)整直皮帶調(diào)到比較理想的部位，在調(diào)整驅(qū)動器或調(diào)向滾筒前安裝其部位。

       4、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)關(guān)鍵的階段。重錘式張緊處上端的2個(gè)調(diào)向滾筒除應(yīng)垂直平分皮帶長短方位之外還應(yīng)垂直平分作用力垂直線，即確保其軸軸線水準(zhǔn)。應(yīng)用螺旋式漲緊或油壓缸張緊時(shí)，漲緊滾筒的2個(gè)帶座軸承理應(yīng)另外平移變換，以確保滾筒線與皮帶豎向方位豎直。實(shí)際的皮帶跑偏的調(diào)整方式與滾筒處的調(diào)整相近。

       5、雙重運(yùn)作的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單邊皮帶線跑偏的調(diào)整相對性要艱難很多，在實(shí)際調(diào)整時(shí)要先調(diào)整某一個(gè)方位，隨后調(diào)整此外一個(gè)方位。調(diào)整時(shí)要認(rèn)真觀察皮帶健身運(yùn)動方位與跑偏發(fā)展趨勢的關(guān)聯(lián)，逐一開展調(diào)整。關(guān)鍵應(yīng)放到驅(qū)動器滾筒和調(diào)向滾筒的調(diào)整上，次之是托輥的調(diào)整與原材料的落料點(diǎn)的調(diào)整。另外應(yīng)留意皮帶在硫化橡膠連接頭時(shí)應(yīng)使皮帶橫斷面長短方位上的承受力勻稱，在選用導(dǎo)鏈牽引帶時(shí)兩邊的承受力盡量地相同。