要說到包裝流水線的自動(dòng)化和智能化的區(qū)別在哪里，我們要先明白，自動(dòng)包裝流水線的意義包裝流水線一般都是由幾種不同的包裝機(jī)以及傳輸帶組成，生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運(yùn)送到包裝流水線上進(jìn)行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品了。而智能化的包裝流水線是在此基礎(chǔ)上，能夠有較大限度的擴(kuò)展性，不在拘束于單一或者多種產(chǎn)品的包裝機(jī)，而是針對(duì)不同產(chǎn)品的包裝，自動(dòng)判斷生成不同的包裝方案，不在是沒有思維的機(jī)械，而且增加包裝流水線的判斷和識(shí)別功能，擁有人工智能的包裝流水線。這也就是自動(dòng)化和智能化的根本區(qū)別，可能在效率上自動(dòng)化包裝流水線的固定程序在單一包裝效率上會(huì)高一些，但是在多個(gè)不同類型的包裝自動(dòng)化的智能化的包裝流水線有著自動(dòng)化無法比擬的優(yōu)勢。
　　 在當(dāng)下，傳統(tǒng)的包裝流水線是結(jié)合現(xiàn)代化的傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，正逐步邁進(jìn)智能自動(dòng)化生產(chǎn)線制造的時(shí)期，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程智能化、包裝過程智能化和生產(chǎn)過程的智能化，是信息技術(shù)和智能技術(shù)與制造裝備和過程的深度融合與集成。例如星火的這款智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線，就是一款在行業(yè)中較為出色的一款智能化的包裝流水線設(shè)備。

智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線

　　　　這款智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線是由送瓶輸送帶、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)、立式貼標(biāo)、自動(dòng)旋蓋機(jī)、送瓶機(jī)組成；可一次完成產(chǎn)品的灌裝，封蓋，貼標(biāo)打碼等工作，實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色。可用于蘋果醋、香油、花生油、飲料、潤滑油、石油產(chǎn)品、番茄汁、梨汁,、白酒、日化、醬油、醋、調(diào)味品、糖漿、礦泉水等可食性液體以及化工類液體的灌裝、封蓋、貼標(biāo)、噴碼等作業(yè)。該包裝流水線灌裝，封蓋，貼標(biāo)，打碼一條龍式的作業(yè)方式，量化高產(chǎn)。具有灌裝閥保險(xiǎn)裝置：當(dāng)閥萬一堵塞，高壓料液可以通過保險(xiǎn)裝置泄壓使閥體免遭損壞。具備機(jī)械和電氣過載自動(dòng)保護(hù)裝置：在灌裝過程始終保持閥嘴與液面等距灌裝亦可以根據(jù)瓶子和物料液體的類別，設(shè)計(jì)成閥嘴潛入或離開液體的灌裝，有效避免了液體的翻泡現(xiàn)象。供瓶自動(dòng)檢測系統(tǒng)：檢測輸送帶是否有瓶子送來并自動(dòng)開機(jī)或停機(jī)，自動(dòng)避免無瓶下灌裝而損耗灌裝物料。主電機(jī)和輸瓶輸送帶都采用變頻調(diào)速，操作方便，采用超聲波液面控制系統(tǒng)有效控制缸內(nèi)的液面，使灌裝過程更平穩(wěn)、準(zhǔn)確。畫面直觀、操作簡單、維護(hù)方便。