自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是用少量的工人實(shí)現(xiàn)大的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。由于手工自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)因人而異，這直接影響到管道運(yùn)行的效果和效率，主要制造商采用了機(jī)器自動(dòng)裝配線。

　　在自動(dòng)裝配線傳送帶的操作中，裝配頭對(duì)裝配件施加的力必須證明配件的正確連接。

　　有間隙配合的自動(dòng)裝配線輸送帶裝配力的影響因素有：裝配前相對(duì)位置精度、裝配件倒角邊緣等邊緣狀態(tài)、裝配工藝系統(tǒng)的粗糙外觀、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、連接形狀的間隙和配合件之間的摩擦系數(shù)等，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)的系統(tǒng)環(huán)節(jié)進(jìn)行計(jì)算。

　　當(dāng)裝配軸平行時(shí)，大型自動(dòng)裝配線輸送帶的裝配力發(fā)生在接頭的接觸階段，而接觸發(fā)生在倒角邊緣。影響自動(dòng)裝配線輸送帶裝配力的主要因素有：自動(dòng)裝配線輸送帶裝配質(zhì)量、帶有工作頭和匹配件的裝配件的摩擦系數(shù)、倒角角值和垂直于軸向的裝配系統(tǒng)的柔性等。在預(yù)算中，可忽略自動(dòng)裝配線輸送帶的柔性，并可根據(jù)一般靜力學(xué)規(guī)律計(jì)算工作頭對(duì)裝配件的正常夾緊力和軸向推進(jìn)力。

　　自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是使用少量的工人來實(shí)現(xiàn)巨大的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。由于手工自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)因人而異，直接影響自動(dòng)裝配線的運(yùn)行效果和效率，各大廠家都采用了機(jī)械自動(dòng)裝配線。同時(shí)，自動(dòng)裝配線的布置應(yīng)與現(xiàn)代管理相結(jié)合，并應(yīng)考慮如何管理。先進(jìn)的管理模式將直接關(guān)系到自動(dòng)裝配線的布局。

　　自動(dòng)裝配線是人與機(jī)器的有效結(jié)合，體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它可以將運(yùn)輸系統(tǒng)、配套夾具、在線專用機(jī)器和檢測(cè)設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。自動(dòng)裝配線的布局應(yīng)該是精細(xì)的，否則，所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品將影響自動(dòng)裝配線的布局。